Helmien galvanointi on periaatteessa sama kuin tavallisten timanttielektroniikkatuotteiden. Pieni ero on, että helmet ovat pienempiä, ja tehokkuuden parantamista tulisi harkita. Yleensä helmen pohja voidaan kiinnittää telineeseen, molemmat päät kiristetään muttereilla ja pinnoittamattomat osat kääritään muovikankaalla eristystä varten. Nauhassa käytettävien substraattien lukumäärä voidaan määrittää galvanointisäiliön koon mukaan. Jos säiliö sallii, satoja tai useampia voidaan pinnoittaa samanaikaisesti. Lisäksi hionta, sakeutus on parasta suorittaa erilaisissa pinnoitussäiliöissä. Hio vaakasuoraan kiertoon helmiä, ja paksuus voidaan sijoittaa pystysuoraan, voidaan pinnoittaa enemmän. Sidosaineena pinnoitetun metallin tulee varmistaa helmien käyttöiän lisäksi myös mahdollistaa timantin paremman reunan saavuttaminen. Tämä on huomioitava sekä käyttöikä että tehokkuus, joten yksikerroksisten-timanttihelmien pinnoitteen paksuuden tulisi olla kohtalainen. Jos pinnoitekerros on liian ohut ja timantti on haudattu liian vähän, sidoskestävyys on huono ja timantti putoaa, jos se ei täytä tehtäväänsä täysin käytön aikana ja vaijerisahan käyttöikä on liian lyhyt. Päinvastoin, jos pinnoituskerros on liian paksu ja timantti on lähes kokonaan upotettu pinnoituskerrokseen, timantilla ei ole reunaa ja sahaustehokkuus on liian alhainen. Kunnes kivi jatkaa päällystetyn metallin hankaamista ja kulumista tiettyyn arvoon, vaijerisahalla on normaali leikkausnopeus. Siksi pinnoitteen paksuuden tulisi olla sopiva. Yleisesti uskotaan, että pinnoitteen paksuus vastaa kahta -kolmasosaa timanttilevyn keskimääräisestä hiukkaskoosta. Toisin sanoen kolmasosa timantin korkeudesta on alttiina pinnoitemetallille.
