Sahanterän metallisidoksena sen mekaanisten ominaisuuksien tulee varmistaa sahanterän kestävyyden lisäksi myös sen terävyys. Sen lujuuden, kovuuden ja haurauden on oltava riittävän korkea, jotta sitä voidaan kulua ajoissa sahauksen aikana. Timantilla on riittävä leikkauskorkeus. Sahanterän sideaineen mekaaninen suorituskykyindeksi eroaa muista tavallisista metallimateriaaleista. Se ei tarkoita sitä, että mitä korkeampi lujuus ja kovuus, sitä parempi, mutta sen pitäisi olla sopiva. Myös sitkeys ja hauraus ovat suhteellisen sopivia. Eri käyttötarkoituksiin ja erityyppisille sahanterille nämä indikaattorit ovat erilaisia ja vaativat omat sopivat alueensa. Eri käyttötarkoituksiin ja erityyppisille sahanterille nämä indikaattorit ovat erilaisia ja vaativat omat sopivat alueensa. Varsinaisessa tuotantokäytännössä marmorin ja pehmeän graniitin käsittelyyn käytetään yleensä kuparipohjaisia sideaineita, kovan graniitin työstössä WC-pohjaisia sideaineita ja keskikovien kivien käsittelyyn kobolttipohjaisia sideaineita. Raaka-aineiden näkökulmasta sideaineen mekaanisen lujuuden varmistamiseksi on tarpeen paitsi määrittää sopiva koostumussuhde, myös kiinnittää huomiota kunkin metallijauheen hiukkaskokoon, pinta-olosuhteisiin (hapetusaste). , lisäysmuodossa (kuten yksimetallijauhe, esiseostettu jauhe) jne., hiukkaskoko ei saa olla liian karkea, pääkomponenttien tulee olla pienempiä kuin 200 mesh, lisäainekomponenttien tulee yleensä olla hienompia kuin 300 mesh, ja Pienen määrän lisättyjä alkuaineita, kuten Ti ja Cr, tulisi olla hienompia. Muuten oikea-aikainen kaava on sopiva, mikä vaikuttaa myös sideaineen suorituskykyyn. Matriisitimanttisahanterällä on seuraavat toiminnot: 1.Timantin hajottaminen ja pitäminen; 2. Paljastaa timantti jossain määrin vastaavan kulumisen aikaansaamiseksi; 3. Estää jyvien ennenaikaisen putoamisen; 4. Toimiakseen jäähdytyselementtinä työn aikana syntyvä lämpö siirtyy nopeasti; 5. Kun timanttiin osuu, matriisi kantaa ja hajottaa syntyneen iskun ja kuorman.
